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不锈钢拉深加工(金属冲压件公司)

作者:冲压加工厂  发布时间:2021-07-31

标准五金电子冲压件有现货供应。因此,只需订购它们?答案是否定的。实际上,在下订单之前,您需要考虑许多其他问题,例如:该产品在全球范围内是否具有公制和英制产品尺寸?而且,对于一个供应商来说,标准的东西可能与另一供应商不同。因此,在购买冲压件时,最重要的是就以下问题与供应商进行交流:
1.在当今市场中,请确保您可以在世界任何地方找到相同的替换零件。
2.质量稳定性和可追溯性:您的供应商应具有稳定的质量记录,并能够跟踪其生产的任何产品。
3.配件的兼容性:确保您购买的配件与模具中的其他配件兼容或易于在模具上操作。
4.产品范围,多种材料的供应以及特殊附件的有效性:检查其他冲压零件,例如接头和水塞。看看是否可以在需要时轻松找到不同的材料或尺寸。
5.产品技术支持:供应商可以直接在线交流并提供产品支持吗?
6. ISO认证:例如,D-M-E在北美和欧洲的产品和过程已通过ISO9001 / 2000认证,可以确保整个订购和组装过程中质量稳定性,可追溯性和有效文档的可用性。
7.在线资源,即配件的CAD图和订购服务库:如果您需要在下班后订购零件或需要CAD图或其他文件,则在线配件供应商的资源非常宝贵。
8.简单安装和建议的预防性维护:检查是否有简单明了的安装说明。如果适用,包装的产品还应标明预防性维护程序,例如清洁,润滑和更换程序。
9.价格和功能不需额外费用:这些配件应具有竞争性的增值空间,并提供其他地方不大可能存在的设计和功能,从而为您和您的客户节省时间和金钱。

10.零件更新和互换性:经过一段时间,当供应商的设计发生更改时,您应该能够及时替换以前的版本。

不锈钢拉深加工

1.钣金零件的制造工艺与不锈钢拉丝工艺之间有区别吗?

钣金零件和不锈钢冲压零件的加工显然是两个不同的事物和两个不同的概念。因此,它们在制造过程中必须有所不同,一个是金属不锈钢的主体,另一个是由拉丝或冲孔机等设备制成。因此,这个问题的答案是肯定的,对此毫无疑问。
2.是否需要对不锈钢冲压件和冲压件进行退火处理?
处理这种冲压零件的不锈钢冲压零件必须进行退火处理,因为它用于防止材料发生塑性变形,从而避免了一些不必要的问题。另外,还应进行一些相关的冷,热变形试验,以掌握退火后材料的变形规律,从而达到目标。
3.在不锈钢图纸中应参考哪些标准?另外,如果将不锈钢用于轧制,主要目的是什么?

在冲压件和制图件中,应参考的主要标准是gb228-2002和GB2975-1998。在轧制不锈钢时,主要目的是获得超过厚板的高强度,然后可将其用于冲压和拉伸。以此方式,可以制造不锈钢冲压和拉伸部件。这样,也可以保证产品的质量,从而避免了一些质量问题。


我看到一家五金冲压加工厂的员工说“生产效率低下”,这是什么原因?因为对于从事金属冲压的人来说,如果效率低,则意味着供应无法满足需求,而供应也无法满足需求,因此我们需要采取一些方法来提高效率。以下是对如何解决金属冲压厂生产效率低的问题的分析和解释。让我们向您介绍。冲压厂效率低下的原因如下

(1)不合理的生产计划
生产计划对金属冲压厂有很大的影响。合理的生产计划对提高冲压厂的效率起着非常重要的作用。冲压生产任务很多,并且不同任务之间存在很大差异。如何合理安排生产计划,以最大程度地减少车间设备的空缺率,缩短产品切换时间,使员工最熟悉产品,减少半成品和半成品的频繁出入库和报废问题。
(2)模具状态不稳定
冲压产品的结构复杂,冲模和冲模的复杂度也很高。它不仅要求冲压工人对产品的复杂性有一定的了解,并在生产过程的质量控制中做好工作,而且还要求熟练的工人对冲压零件的使用和维护有相当的了解。进行打孔和打孔以避免在出现问题时最大程度地减少停机时间。降低生产速度,影响模具状态,造成工期缩短。
(3)管理混乱
在金属冲压厂的生产过程中,产品和品种繁多,自动收集和记录的手段也很少。因此,很难在整个过程中进行统计和收集数据。另外,由于生产线的混合,不同的冲压件转换后的标准不同,不同类型的生产要求也不同,因此难以管理员工。五金冲压公司经常依靠经验。管理是逐步积累经验,逐步积累经验,并将经验转化为需要改进的标准。
一些提高金属冲压厂效率的方法:
(1)根据公司的生产经营计划,冲压生产计划主要满足年度客户需求。此外,根据冲压件的存储特性,车间本身的最低库存计划不仅可以满足客户需求,尽可能减少库存,降低存储成本,还可以减少库存警报并通过有限的库存承担风险,从而为冲压工厂提供时间来维护生产设备和模具。
(2)原材料质量必须符合标准。钢材的机械性能直接影响其能否获得合格的冲压产品。冲压企业对钢板的检测数据与生产状态对应的钢板进行检查和比较,得出可以生产合格零件的钢性能参数范围,并不断优化冲压模具以扩大钢性能范围从而达到节约成本的目的。另外,钢表面上油膜的厚度和粘度也很大程度上决定了钢的可成形性。在油膜异常的情况下,甚至不能产生油膜。
(3)进行日常维护。金属冲压厂应着重提高维修人员的技能水平,对维修人员进行各种技能培训和技能竞赛,为维修人员解决问题建立正确的思路和方法,并通过积累维修经验《维修手册》来发展维修人员的技术。
(4)冲压模具的维护。对于冲压模具的维护,它还着重于提高人员技能。由于冲压车间的员工通常都很年轻,平均年龄约为25岁,因此提高员工的技能尤为重要。

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