304不锈钢拉伸件

作者：冲压加工厂  发布时间：2021-05-30

在加工不锈钢拉伸件时，防止冲压工伤的主要措施如下：
1.改革工艺，模具和操作方式，实现模具外的手动操作。对于批量生产，我们可以从技术和模具改革入手，以实现机械化和自动化。例如，使用自动化，多工位冲压机械设备，使用多种计划工具和机械化生产设备，使用连续模具，复合模具和其他组合工艺措施。这些不仅可以保证金属冲压操作的安全性，而且可以大大提高生产效率，这是冲压技术的发展方向。目前，在小批量多品种冲压生产中难以实现自动化。正确的方法是尽可能使用安全，劳动密集型且方便的工具。同时，还可以修改模具的定位，零件，废料清理等工序，使操作更安全（阅读指南：零件冷冲压的原因和预防方法）
2.改造金属冲压件的冲压设备，提高生产的安全性和可靠性。目前，许多旧冲压设备的操作系统和电气控制系统中存在许多不安全因素。如果继续使用它们，则应进行相应的技术改造。冲压设备制造商应改进产品设计，以确保冲压设备的安全性和可靠性。

3.安装用于金属冲压零件的保护装置。由于小批量生产，在冲压过程中必须安装安全保护装置，该装置既不能实现自动化，也不能使用安全冲压工具来防止由于操作错误而造成人身伤害事故。各种保护装置都有各自的特性和使用范围，使用不当仍会造成人身伤害。因此，有必要了解各种保护装置的作用，以达到正确使用和确保操作安全的目的。

我们可能听说过金属冲压件。目前，我们还将对冲压件的表面进行一定的处理，即在外观上，以延长金属冲压件的使用寿命。表面抛光：长时间用于日常必需品通常使用表面抛光。例如，我们通过冲压生产由金属零件制成的梳子。然后，打孔的梳子的边缘非常锋利。我们必须将边缘的锋利部分抛光到光滑的表面。

喷漆处理：五金厂在生产大型五金产品时会使用喷漆处理。通过喷漆处理，硬件可以避免生锈，例如日用品，电器，手工艺品等。

电镀：电镀也是硬件处理中使用最广泛的过程之一。通过现代技术，对硬件表面进行了电镀处理，以确保产品在长期使用后不会发霉和绣花。常见的电镀工艺有：螺丝，冲压件，电池芯片，汽车配件，小装饰品等。

结果显示：1
根据产品的功能，用于完成电镀的材料也不同。由于电镀附件和基板的特性不同，因此外观更加细腻明亮。模制过程中的强度越大，模制过小将导致模制过程中的路径被阻塞，从而导致摩擦力增加和对表面涂层的损坏。 ，并降低其电气特性。常用的钳工抛光，增加R，增加工位进行优化。

2.不要误发送信息

在送纸过程中，如果皮带的送纸行程改变或断裂，将导致错误的送料

在连续模具中，冲压件通过将剩余材料冲压在冲压件周围而形成冲压件的形状。消隐和变形的主要原因是消隐力的影响。在落料期间，由于落料间隙，材料在模具的一侧拉伸（材料向上翘曲），在冲头侧压缩。使用卸料板时，物料会被卸料板压缩，以防止模具侧的物料向上翘曲。此时，材料的应力状态将相应改变。随着排出板的材料压力的增加，阳模侧面的材料被拉伸（压缩力趋于减小），而阴模表面上的材料被压缩（拉伸力趋于减小）。金属冲压件的旋转是由模具表面材料的拉伸引起的。因此，按压和按压材料是防止下料部件转动和扭曲的关键。弯曲时冲压件扭曲的原因及对策。落料时产生的冲头粗糙边缘。应研究切削刃并检查间隙。落料过程会导致冲头的材料翻转和变形，导致弯曲后的成型不良，因此有必要解决落料站的问题。弯曲时冲压件不稳定。主要用于U形和V形弯曲。解决该问题的关键是解决弯曲前的引导位置，弯曲过程中的引导位置以及弯曲过程中材料受压的问题，以防止冲压件在弯曲过程中打滑。