鹏丰精密-拉伸模具料拉不进去的原因

日期：2025-06-28 编辑：鹏丰精密五金阅读： 12

在金属成型工艺中，拉伸模具的应用极为广泛，然而，在实际操作过程中，有时会遇到材料无法顺利进入模具的情况，这不仅影响了生产效率，还可能造成材料浪费和设备损坏。

一、模具设计不合理：如果模具入口角度过小或过渡区设计不当，材料流动时会产生应力集中现象，导致材料不易进入。因此需要合理设计模具结构参数，确保材料顺畅流动；此外还需保证导向部件精度高，避免阻碍材料进入。

二、润滑条件不佳：良好的润滑可以减少摩擦力，使材料更容易通过模具。若润滑剂选择不当或者涂抹不均匀，则会导致阻力增大，影响材料流入效果。建议选用适宜材质特性的专用润滑剂，并采用自动喷涂系统以实现均匀覆盖。

三、材料性能差异：不同种类及状态下的板材具有不同的塑性变形能力，对于难成形合金而言尤其如此。为克服这一问题，可以通过预热处理来改善其机械性能，提高流动性。

四、机械故障：当压力机速度不稳定或液压系统存在泄漏点等情况发生时，也会导致进给量不足而引发此问题。定期对生产设备进行全面检查并及时更换磨损零件是预防此类故障的有效手段之一。

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