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中山精密五金冲压(冲压拉伸件)

作者:鹏丰精密五金  发布时间:2021-07-27

在加工不锈钢拉伸件时,防止冲压工伤的主要措施如下:
1.改革工艺,模具和操作方式,实现模具外的手动操作。对于批量生产,我们可以从技术和模具改革入手,以实现机械化和自动化。例如,使用自动化,多工位冲压机械设备,使用多种计划工具和机械化生产设备,使用连续模具,复合模具和其他组合工艺措施。这些不仅可以保证金属冲压操作的安全性,而且可以大大提高生产效率,这是冲压技术的发展方向。目前,在小批量多品种冲压生产中难以实现自动化。正确的方法是尽可能使用安全,劳动密集型且方便的工具。同时,还可以修改模具的定位,零件,废料清理等工序,使操作更安全(阅读指南:零件冷冲压的原因和预防方法)
2.改造金属冲压件的冲压设备,提高生产的安全性和可靠性。目前,许多旧冲压设备的操作系统和电气控制系统中存在许多不安全因素。如果继续使用它们,则应进行相应的技术改造。冲压设备制造商应改进产品设计,以确保冲压设备的安全性和可靠性。

3.安装用于金属冲压零件的保护装置。由于小批量生产,在冲压过程中必须安装安全保护装置,该装置既不能实现自动化,也不能使用安全冲压工具来防止由于操作错误而造成人身伤害事故。各种保护装置都有各自的特性和使用范围,使用不当仍会造成人身伤害。因此,有必要了解各种保护装置的作用,以达到正确使用和确保操作安全的目的。

中山精密五金冲压

1.钣金零件的制造工艺与不锈钢拉丝工艺之间有区别吗?

钣金零件和不锈钢冲压零件的加工显然是两个不同的事物和两个不同的概念。因此,它们在制造过程中必须有所不同,一个是金属不锈钢的主体,另一个是由拉丝或冲孔机等设备制成。因此,这个问题的答案是肯定的,对此毫无疑问。
2.是否需要对不锈钢冲压件和冲压件进行退火处理?
处理这种冲压零件的不锈钢冲压零件必须进行退火处理,因为它用于防止材料发生塑性变形,从而避免了一些不必要的问题。另外,还应进行一些相关的冷,热变形试验,以掌握退火后材料的变形规律,从而达到目标。
3.在不锈钢图纸中应参考哪些标准?另外,如果将不锈钢用于轧制,主要目的是什么?

在冲压件和制图件中,应参考的主要标准是gb228-2002和GB2975-1998。在轧制不锈钢时,主要目的是获得超过厚板的高强度,然后可将其用于冲压和拉伸。以此方式,可以制造不锈钢冲压和拉伸部件。这样,也可以保证产品的质量,从而避免了一些质量问题。


在实践中不锈钢拉伸加工工艺,要想到下面这些重要因素。

1.材料选择
不同的材料具有不同的拉伸性能。拉伸速度的极限是毛坯直径与冲孔直径的比率。不锈钢的范围是1到2.2,碳素钢的范围是2.15到2.5。不锈钢材料可以在深冲后第二次拉伸,但是与碳钢材料不同,不锈钢材料通常不能与第一次拉伸相同地拉伸,除非对其进行热处理。不锈钢需要的功率是碳钢的1至2倍。一般来说,最好使用双作用液压设备进行深冲。
2.润滑油的选择
选择润滑剂时应考虑两个因素。应提供油膜以防止刮擦并减少摩擦。此外,完成深冲压操作后,应能够轻松,完全地将其卸下。它可以包括氯化或硫化的油或蜡,重洗剂或深肥皂。深冲是一种方法,其中使用冲孔机通过较大的机械力将环形或金属模具拉制成板状金属材料,以将其变形为圆柱形或箱形硬件。常见的金属深冲材料包括不锈钢,铝,铁,铜等。金属深冲制品的高度也不同

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